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自動焊錫機可大幅提高識別準確率
 

  智慧擔綱,數字先行。隨著5G技術的日漸成熟,“5G﹢工業互聯網”正在加速融入傳統行業,并演進出形式多樣、功能強大的各類應用,為千行百業的轉型升級賦能。

  日前,記者走進河南鄭州金惠科技,一窺移動5G助力下的機器視覺檢測系統是如何“秒殺”產品質量缺陷,完成復雜產品檢測的。

  “一個多面輪轂的全檢速度只需 20秒,準確率高達99.99%,不良品率可降至萬分之五?!苯鸹菘萍计放七\營總監潘東告訴記者,“5G﹢工業互聯網”技術應用于工業制造企業的質檢流程,能夠使質檢效率顯著提升、成本進一步降低,實現工業制品在線智能缺陷檢測及高精度尺寸測量。以工業質檢為例,自動焊錫機河南移動5G網絡的大帶寬特性保障了質檢過程中4K高清圖片的上行傳輸,而高速率優勢能夠有效保障下行數據工業控制部分的精準完成,5G﹢機器視覺讓企業抽檢變為產品全量檢測,同時將高技術含量和高強度的工作變為標準化工作,有效解決制造業企業產品檢測精度高、人工檢測難以滿足要求等痛點和難點問題。

  據了解,該設還能自動統計檢測總數、缺陷總數、缺陷類型等信息,并將信息傳輸至云端,為滿足不同客戶需求提供數據支撐。此外,在5G助力下,企業質檢系統還能在不停產的同時實現更新升級。

  目前,機器視覺已開發完成多個行業應用解決方案,自動焊錫機除了在中原內配、三門峽戴卡、萬豐奧威、天潤曲軸等制造領域,自動焊錫機5G﹢機器視覺在食品、電子、醫藥、衛材等行業也已實現產品在線智能缺陷檢測及高精度尺寸測量。其中,河南省內的衛龍食品、今麥郎瓶裝水等多個龍頭企業已成功應用。

  “這是我們為衛龍食品研發的5G智能包裝缺陷檢測設,可完成對食品包裝袋從日期標注到封口、空袋等各類缺陷的檢測,同時在后臺實時生成包裝袋檢測數量、存在問題等數據,檢測準確率達到99.99%。以前每條生產線需要兩個人來做包裝袋質檢,設上線后一個人可兼顧十條生產線質檢,工作效率大幅提升?!迸藮|一邊向記者展示機器檢測的相關數據一邊介紹。

  他表示,5G﹢人工智能不僅解決了人工檢測精度低、準確率低、檢測速度慢等問題,也通過解放勞動力間接為企業降低了招工難的現實壓力,“在降低企業用工成本的同時,為制造企業加快數字化轉型步伐創造了有利條件”。

  作為全省新基建的主力軍,河南移動在推進“5G﹢工業互聯網”落地過程中扮演著重要的“搭臺”角色,從傳統的網絡建設者、運營者轉變為工業互聯網解決方案提供者,以信息科技之力推動千行百業高質量發展。

  河南移動相關負責人介紹,機器視覺是智能制造中重要也是應用廣的場景,可代替人工進行缺陷檢測、尺寸檢測、機械手無序抓取,具有“準、快、易”的優勢。同時,利用深度學習技術,可大幅提高識別準確率,為制造企業實現降本增效創造有利條件。

  目前,金惠科技整個展廳的演示設均在進行5G聯調,相比固定網絡,5G無線網絡對工內的施工環境沒有過高要求,對生產線的改造影響較小,而且部署更加方便靈活?;谶@些特性,“5G﹢工業互聯網”技術還被應用到設數據采集、運輸、遠程控制等領域。

  當前,全社會正加速向數字化、網絡化、智能化方向演進。對很多企業來說,要想在數字經濟時代擁有核心競爭力,就必須加快實現數字化轉型,而對“5G﹢工業互聯網”的有效應用無疑是實現轉型發展的重要途徑。
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