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自動焊錫機_溫度過高時可拆卸或用松香降溫
 

  原標題:全自動焊錫機能保證合格率,全自動焊錫機到底能不能用在大批量加工??。?)

  關于焊錫機的保養問題,經常擦拭,自動焊錫機保持烙鐵頭的清潔無污垢,由于焊接有通電狀態常年保持高溫所以外表容易產生氧化層,或者焦化,從而導致導熱性能變差影響到焊接質量,因而,可用濕布海綿擦拭烙頭清理雜志,溫度過高時可拆卸或用松香降溫,時刻保持焊頭良好

  上錫時應該檢查焊接頭與焊接點之間外表是否帶有鐵銹 污漬 氧化物 應在焊接之前清理干凈才能給焊件點上錫,為了我們使用時溫度恰當,應該根據電子元件的大小選用合適功率的焊錫機,應當留意加熱時間,從而控制加熱時間長短,當焊錫從烙鐵上散落到物件上時,說明加熱時間已足夠,此時快速一開烙鐵,北韓處留下世故焊點,倘若移開自動焊錫機前,焊錫就往下流,則是加熱時間太長,要是不留下焊錫點就證明焊錫時間不夠長,烙頭臟就證明時間太短普通烙鐵頭溫度應該控制在是焊劑凝結較快又不冒煙的時候就是溫度。

  焊錫時間也需要注意時間控制好,不能過長時間控制在2~3秒之間(以材質為準),焊接的時間也是焊接技巧重要的一部分,自動焊錫機不同的材質焊錫的時間也不一,焊接時間過長,焊料中的焊劑完全揮發,失去助焊作用,會使焊點外表氧化,焊點外表粗糙,發黑不亮光,帶毛刺等缺陷,同時焊接時間過長,溫度過高還容易導致損壞元器件印制電路板的銅錫,時間太短會達不到焊機溫度,焊錫不能充分凝結,影響焊劑的潤滑程度就會變成以上只有貼到上面沒有真正的焊到上邊的情況。

  上錫的量要適中,能夠依據所需焊點的大小來決議自動焊韌構成一個大小合適的世故焊點,焊點也是有講究的,自動焊錫機不是說面積大錫多就是好的,而可能形成只是錫堆積在上面,并不是焊錫在上面的,也有出現錫不足的情況,可再次不錫,但是必須等上次上的錫應凝結以后再移開自動焊錫機,若上次錫量太多,可用烙鐵頭帶走適量的錫。

  在焊接的過程中,一定不能用手觸摸焊接點,焊接點在未完成之前,即使有很小的震動也會使焊點變形,變成只是點在上面的錫并沒有實際作用,當焊接完成時,離開的角度也是十分有講究的,當烙鐵頭沿斜上方撤離時,烙鐵頭上帶走少量的錫珠它可構成世故的焊點,要是垂直拿走可構成拉尖毛刺的焊點,要是以壓拉的方式帶走可帶走大布局的錫珠。

  所以要讓焊錫保持成功率就要做好清潔工作以及掌握好各種技巧,這樣下次上錫就容易上錫不容易產生氧化物了。返回搜狐,查看更多
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