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自動焊錫機_或是線繞線模具的安裝及測試
 

  內繞線機是生產無刷電機不可缺少的自動化設之一,相對于外繞設,其構造及系統都更為精密,調試過程也相對較為復雜。

  主要由伺服電機搭配伺服控制系統,排線裝置,模具裝置,電氣部分及其主機零配件組成,在PLC控制下,可以完成程序的輸入,各參數的修改及控制,實現繞線機啟動、暫停,正轉、反轉等動作,各結構相互配合,相輔相成,確保繞線穩定,可實現精密排線。

  繞線機出,安裝好后,或是更換夾具工裝,都需要進行調試,如果不按照正確的方法,也是比較麻煩的,作為調試人員,有必要掌握內繞機調試方法,特別是繞線機家售后培訓的時候,要注意每一個細節,記下相關調試方法,在實際操作中,不出現低級的錯誤。

  1.確定好線桶位置是否正確,線架,過線輪,羊毛氈,線嘴,張力器等零部件有沒有問題。

  2.調整好張力器的對應范圍,不同的線材也有所區別,可以根線材及表格規定來進行。線徑如果偏大,張力要求就會稍微大一些,調試時都要注意,避免出現斷線,傷線,或是線.繞線模具的安裝及測試,模具安裝要緊一點,骨架不能出現松動,不然繞線會出現搖晃或者上下移動的情況,影響排線.程序的輸入,PLC控制面板的使用,包括啟停、手動、復位、修改參數等,初步的程序一般繞線機家都編好了的,只需要導入即可,也可以用U盤考進去。

  5.調試開始,要先進行手動運行,一步一步的走停,確保針桿線嘴和模具骨架的位置對準,避免撞針,損壞線嘴,慢慢走完一圈,觀察是否正常,過線、走線.在繞完一個產品以后,需要鹽浴測試,看合不合格,如果不合格,繼續調試,合格的話,可以多測試幾個,然后慢慢加快繞線速度至標準狀態,確定產品合格后,開始批量生產。

  以上便是全自動內繞線機的結構組成及調試方法,內繞機相對比較精密,調試過程不可馬虎,一定要按照培訓要求及說明說來進行調試,里面還包含很多小技巧及相關調試方法,這里就不一一介紹了,希望大家可以多去學習!
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